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压力表在运行中常见的故障及其原因
  • 发布日期:2013-05-22      浏览次数:1804
    •   压力表在运行中常见的故障及其原因
        
        一、压力表无指示
        
        原因:
        
        1、导压管上的切断阀未打开;
        
        2、导压管堵塞;
        
        3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;
        
        4、弹簧管裂开;
        
        5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
        
        二、指针抖动大
        
        原因:
        
        1、被测介质压力大;
        
        2、压力计的安装位置震动大。
        
        三、压力表指针有跳动或呆滞现象
        
        原因:
        
        1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;
        
        2、中心齿轮轴弯曲;
        
        3、两齿轮啮合有污物;
        
        4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
        
        四、压力去掉后,指针不能恢复到零点
        
        原因:
        
        1、指针打弯;
        
        2、游丝力短不足;
        
        3、指针松动;
        
        4、传动齿轮有摩檫。
        
        五、压力指示误差不均匀
        
        原因:
        
        1、弹簧管变形失效;
        
        2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
        
        
        六、指示偏低
        
        原因:
        
        1、传动比失调;
        
        2、弹簧管有渗漏;
        
        3、指针或传动机构有摩檫;
        
        4、导压管线有泄露。
        
        七、指针不能指示到上限刻度
        
        原因:
        
        1、传动比小;
        
        2、机芯固定在机座位置不当;
        
        3、弹簧管焊接位置不当。
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